0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Насадки на дрель для шлифовки: виды шлифовальных приспособлений

Приспособления для шлифовки

Существуют различные приспособления для ручной и механизированной шлифовки. Все их можно разделить на два основных вида.

  • Инструменты, выполняющие непосредственно саму обработку детали — ручные устройства, к которым относятся шлифблоки (колодки, бруски) и шлифовальные насадки на дрель или болгарку, представляющие собой всевозможные опорные тарелки и барабаны.
  • Устройства, обеспечивающие необходимое положение шлифовального инструмента относительно детали — направляющие, опорные поверхности и т.п.

К отдельному виду можно отнести приспособления для пылеотвода, которыми в силу обилия и вредности шлифовальной пыли также не стоит пренебрегать.

Ручные приспособления для шлифовки

К наиболее простым ручным устройствам относятся шлифовальные колодки, которые могут носить названия: шлифблоки, шлифовальные бруски и т.п. В зависимости от их формы ими можно обрабатывать как плоские, так и фасонные поверхности.

Шлифовальная колодка состоит из трех основных элементов — корпуса с рабочей поверхностью, на которую натягивается шкурка, зажимного механизма, фиксирующего шкурку на колодке, и ручки, к которой прилагают усилие при шлифовке. Последняя в качестве самостоятельного элемента может и отсутствовать, в этом случае ее роль выполняет корпус. Зажимной механизм также может заменяться другими элементами, выполняющими его функцию, например, или липучкой.

Выпускается множество видов фирменных колодок, отличающихся друг от друга формой и способом крепления наждачной шкурки. Корпус чаще всего изготавливается из пластмассы, рабочая поверхность которой покрыта мягким материалом, способствующим сглаживанию неровностей.

Простейшие колодки для шлифования нетрудно изготовить и самому. Лучше всего для этого подходит дерево. Рабочую поверхность желательно оклеить или оббить мягким материалом, например войлоком.

Наиболее простая конструкция бруска представляет собой два куска доски или ДСП, стянутых друг с другом шурупами — таким образом, чтобы шкурка обтягивала нижний кусок, а ее концы зажимались между деталями.

Если приложить чуть больше старания, то можно изготовить более функциональный брусок, в котором зажим шкурки будет осуществляться барашковой гайкой, что намного быстрее и удобнее, чем использовать для этого шурупы.

Для обработки больших поверхностей, если по каким-то причинам не подходит электроинструмент, лучше всего изготовить себе шлифовальный «рубанок». Его возможная конструкция приведена на рисунке ниже. Она настолько проста, что не нуждается в пояснениях. Размеры устройства определяются конкретными условиями работы — параметрами обрабатываемой плоскости и физическими данными работающего.

Для шлифовки кромок, располагаемых под углом строго 90° к смежной поверхности, полезным будет приспособление, позволяющее обеспечить требуемый прямой угол. Оно изображено схематично, конкретная реализация может быть любой.

Одной из основных задач при изготовлении самодельных брусков является надежное крепление к ним шкурки. Кроме механических зажимов (с помощью шурупов, гаек и т.п.) в самодельных шлифовальных брусках можно использовать и другие способы крепления наждачной бумаги.

Можно просто прибить ее по торцам маленькими гвоздями. Метод прост в реализации, но неудобен, если приходится часто менять шкурку.

Приемлемый способ закрепления наждачной бумаги — ее приклеивание. Для этого годятся клеи, позволяющие относительно легко отделять шкурку от основы при ее замене.

Иногда применяют крепление шкурки клиньями. В бруске делают пропилы, в которые заправляются края шкурки и загоняются деревянные клинья. Пропилы и клинья могут быть самыми разными по размерам.

Приспособления для дрели и болгарки

Шлифовальные тарелки. Эти насадки представляют собой диск из пластика или резины, к которому крепится наждачная шкурка в виде круга. Пластиковые тарелки имеют мягкую или не очень мягкую прослойку между основой и липучкой, для лучшего прилегания шкурки к обрабатываемой поверхности. Тарелки для дрели имеют хвостовик в виде стержня, для УШМ — резьбу для наворачивания их на выходной вал болгарки. Насадку для шлифования на болгарку можно превратить в насадку для дрели, ввернув в нее адаптер с хвостовиком.

Но из-за жесткости насадки для болгарки, строго вертикальное расположение дрели относительно плоскости при шлифовании практически неосуществимо. При использовании жесткой тарелки (гибкой работать легче) любой небольшой наклон приводит к вгрызанию края тарелки в заготовку и попытке дрели вырваться из рук, что приводит к увеличению наклона и более глубокому вгрызанию края круга. Это приводит к хорошо заметным углублениям на обрабатываемой поверхности. Поэтому на дрель подходят только насадки для шлифовки способные компенсировать наклоны дрели: либо резиновые, либо с толстым мягким слоем между пластмассовой основой и липучкой, либо имеющие подвижное крепление штыря.

Жесткие тарелки годятся только для работы с закрепленной дрелью, например как изображено ниже.

Если не найти в продаже подходящую насадку на дрель для шлифовки, и есть жесткая насадка, то можно своими руками сделать толстый мягкий слой между пластмассовой основой и липучкой.

Липучка аккуратно отрезается канцелярским (строительным) ножом, а в качестве мягкого слоя приклеивается большая круглая губка для мытья тела. При сжатии губки в процессе шлифования, может нарушаться симметрия (липучка со шкуркой смещается в какую-то сторону) но при оборотах дрели (3000 об/мин) это не критично, с болгаркой возможно работать не будет.

Выпускаются комбинированные насадки для шлифования на дрель, в которых хвостовик может находиться в двух положениях относительно рабочей поверхности — быть жестко заблокированным с ней или иметь степень свободы (разблокированным). В последнем случае рабочая поверхность инструмента имеет возможность адаптироваться к наклону дрели, благодаря чему обработка получается без образования углублений. Но цена таких приспособлений близка к цене орбитальных шлифовальных машин.

Чтобы сделать хвостовик подвижным, скручивается конусная гайка (на фото ниже с аналогичным приспособлением, она скручена к патрону).

Шкурка крепится к тарелкам с помощью липучки. Этот способ крепления требует специальной наждачной бумаги, на которую нанесен ответный слой липучки.

Шлифовальные барабаны. Шлифовальные барабаны для дрели представляют собой цилиндр с хвостовиком, на цилиндре закреплена шлифовальная бумага в виде бесконечной ленты (лента наждачной шкурки, склеенная концами) или полоска наждачки со свободными концами. В отличие от опорной тарелки, у которой рабочая поверхность располагается перпендикулярно оси вращения, у барабанов она расположена параллельно ей.

Чтобы шкурка плотно сидела на барабанах, последние имеют различные механизмы натяжения. По принципу действия их два — увеличение наружного диаметра барабана (применяется для бесконечной ленты) и натяжение абразивной ленты с помощью специального механизма (применяется для незамкнутых лент). Увеличение диаметра барабанов реализуется разными способами — их подкачиванием (у пневматических моделей), сжатием в осевом направлении (у барабанов с резиновыми элементами). По-разному может быть выполнено и натяжение незамкнутой ленты. Чаще всего это делается с помощью вращающегося винта, который натягивает концы наждачной бумаги. Ниже приведено несколько вариантов барабанов с различным типом натяжения шкурки.

Барабан под шлифовальные бесконечные ленты можно изготовить, поместив резиновые прокладки между деревянными дисками. При затягивании осевого болта резина раздавливается, расширяясь в радиальном направлении и надежно фиксируя шлифовальную бумагу, надетую на барабан.

Шлифовальные приспособления с использованием дрели. Шлифовать детали тарелкой или барабаном, держа дрель в руках, не так просто, как это может показаться тому, кто сам никогда этого не делал. Во многих случаях более качественной поверхности удается достигнуть, закрепив инструмент неподвижно. Особенно при обработке небольших деталей, которыми легко манипулировать, держа их в руках. Существуют приспособления для шлифования, позволяющие закрепить электроинструмент, сделав его полностью или частично неподвижным.

Можно использовать фирменные направляющие для дрели, которые предназначены главным образом для сверления, но могут быть с успехом использованы и для шлифования — в основном барабаном. Работать с их помощью можно двумя способами. Закрепив дрель в направляющей неподвижно и смещая относительно инструмента заготовку (фото А ниже), или перемещая направляющие вместе с дрелью относительно заготовки, прижимая к последней опорную поверхность направляющих (фото Б ниже). И в том и другом случае наклон барабана исключается, благодаря чему обеспечивается обработка поверхности под нужным углом.

Можно самостоятельно изготовить простейшее приспособление для шлифовки из двух досок, позволяющее обеспечить угол шлифуемой кромки по отношению к главной поверхности равным точно 90°.

Удаление пыли. При шлифовании дерева образуется много пыли, которая не только создает неудобства, но и вредит здоровью при её вдыхании. С пылью необходимо бороться. Самый простой способ для этого — отсасывание её пылесосом, поместив шланг поближе к зоне шлифовки.

Шлифовка и полировка насадками на дрель и шуруповерт виды и назначение

Среди ручных инструментов лидирует молоток, а первое место в арсенале электроинструментов занимает дрель. Электрической дрелью не только сверлятся отверстия в металлических и деревянных конструкциях, но еще и выполняются работы по полированию и шлифовке разных поверхностей. Для этого надо приобрести насадку на дрель для полировки и шлифования. Ею можно реализовать такие задачи, как убирание мелких царапин на кузове авто или зачистка поверхности деревянных конструкций и заготовок, можно быстро и легко.

Для чего нужны и где используются насадки

Когда надо выполнить полировку, шлифование или зачистку поверхности, то решить такие задачи помогут специальные насадки, которые закрепляются в патроне электроинструментов, как дрель или шуруповерт. Применяются такие приспособления в разных сферах, как машиностроение, строительство, ремонт автомобилей, столярные мастерские, ювелирные мастерские, промышленность и т.п. Для полировки автомобиля не найти лучшего инструмента, чем дрель со специальной насадкой к ней.

Полировочная насадка на дрель может применяться для обработки разного рода материалов — металл, керамика, бетонные поверхности, мрамор, гранит, стекло, дерево, пластик и т.п. Если на кузове автомобиля имеются мелкие царапины лакокрасочного покрытия, то устранить их можно шлифовальной насадкой, закрепленной в патроне электроинструмента.

Какими бывают насадки на дрель для полирования, шлифования и зачистки

Процесс полирования и шлифовки отличается тем, что первый вариант предусматривает чистовую обработку, а второй используется для того, чтобы очистить поверхность от коррозии, лака или краски и т.п. По материалу для обработки надо подбирать соответствующие насадки.

Насадка — это специализированное приспособление разных видов. Чтобы понять, какую насадку надо брать для обработки соответствующих материалов, требуется разобраться с существующими их видами. Насадки на дрель для полировки, шлифования и зачистки бывают различного вида, о которых пойдет речь далее.

Тарелочные

Простые тарелочные насадки, служащие для полировки и шлифования. Чтобы выполнять эти задачи, на насадку надо закрепить соответствующий материал в виде мягкого диска. Приспособление имеет форму тарелки, откуда и появилось название, с хвостовиком для закрепления в патрон электродрели или шуруповерта. Хвостовик фиксируется при помощи резьбового соединения, поэтому при его выкручивании, насадку можно использовать на болгарке.

Тарелочная насадка является переходником, на который крепятся соответствующие диски. Этими дисками выполняется соответствующая обработка — шлифовка, полировка или даже зачистка. Диски крепятся к тарелочной насадке при помощи липучки, что является еще одним большим достоинством — их можно быстро и легко менять. Диски бывают абразивными, и в зависимости от их зернистости, выполняются соответствующие способы обработки. Есть также тканые диски, например, войлочные, служащие для чистовой полировки стекла, лакокрасочного покрытия и т.п. Тарелочные насадки выпускают разных размеров, что позволяет применять их по объему работ. Чем больше размер обрабатываемой поверхности, тем большего диаметра лучше использовать тарелочную насадку.

Чашечные

Называются так по своей чашеобразной форме, на которой расположены разные виды щеток или ворсинки. Именно за счет такой конструкции чашечных насадок, их еще называют щетками. От типа ворсинок зависит выполнение шлифовальных работ. Насадки также имеют хвостовик для закрепления в патроне дрели. Ворса на устройства применяется из металла, пластика, поролона, войлока и прочих материалов, что обеспечивает выполнение соответствующих видов работ.

Чашечными насадками осуществляется выполнение черновых шлифовальных работ. Сама чаша изготавливается из пластика, а ворса может быть расположена в разнообразных видах сверху вниз и с разным количеством. Если применяются приспособления в виде чаши для обработки древесины, то делается это для выделения текстуры дерева. Щетки также применяются для удаления окалины, а также ржавчины и лакокрасочного покрытия.

Дисковые

Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.

На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.

Веерные

Это особая разновидность заводских приспособлений для полировки и шлифования внутренностей в трубах. Для этого устройства выпускают не только разных диаметров, но еще и с абразивными наждачками различной шероховатости. Представляет собой приспособление наконечник (хвостовик) для надежной фиксации в патроне электроинструмента, а также основание, к которому по окружности приклеены листы наждачной бумаги.

При вращении веерной насадки происходит обработка внутренней поверхности за счет контакта наждачной бумаги со стенками труб и прочих подобного типа конструкций. При использовании веерных устройств, важно их правильно подобрать для соответствующих диаметров труб. Если неправильно выбрать насадку, то она быстро выйдет из строя по причине ускоренного истирания абразивного слоя на наждачке. Стоят веерные насадки не дорого, так как имеют непродолжительный срок эксплуатации.

Барабанные

Их еще именуют цилиндрическими, так как по форме они имеют вид цилиндра. Цилиндр имеет не только разные размеры, но и длину, а по его краям приклеена (или закреплена резьбовым способом) наждачная бумага. Барабанные насадки для полировки на дрель — аналоги веерных, и применяются они также для зачистки и шлифования внутренних частей труб, отверстий, шайб и т.п. В отличие от веерных, барабанными насадками для полировки удается достичь результата гораздо быстрее.

Торцевые

В качестве шлифовальных устройств используются также торцевые приспособы для дрели. Они бывают разных форм, и изготавливаются из абразивных материалов разной шероховатости. Служат исключительно для зачистки и шлифования поверхностей. Торцевые насадки являются аналогами ручных напильников, и используются для увеличения диаметров отверстий, удаления заусениц, а также доводки материала до идеального состояния. Торцевые насадки еще называют шарошками, так как они больше предназначены для черновой обработки.

Конструктивно торцевая шарошка состоит из цилиндрического хвостовика, а также абразивного материала разной формы. В зависимости от формы абразивной головки, насадка применяется для выполнения соответствующих задач.

Из чего изготавливаются насадки

Оборудование для шлифования и полировки по типу материала классифицируют на три основных вида:

  1. Полотно наждачное — это самый популярный вид абразивных веществ для шлифования и зачистки. Деревянные детали полотнами можно полировать. Наждачки имеют разную степень шероховатости и зернистости, чтобы делать черновую и чистовую обработку деталей
  2. Мягкие материалы — к таковым принадлежат такие вещества, как винил, войлок, поролон и другие. Использование таковых материалов позволяет очистить поверхность от коррозии, ржавчины, а также удалить грунтовку с кузова автомобиля и даже снять шпатлевку со стены
  3. Шлифовальные камни — применение насадок из специальных абразивных камней позволяет не просто зачищать поверхности, но и устранять разнообразные виды дефектов. Их используют для обработки металлоконструкций, бетонных конструкций, керамики, стекла и т.п.

Чтобы отполировать кузов автомобиля, понадобится войлочная насадка, которой можно быстро и эффективно довести лакокрасочное покрытие машины до блеска. Использование рассматриваемых агрегатов позволяет также полировать и очищать поверхность различных ювелирных изделий, как золото, серебро и т.п.

Как правильно использовать насадки на дрели

Перед тем, как использовать полировальную насадку на дрель, необходимо ее правильно выбрать для проведения соответствующих работ. Для полировки автомобиля применяются войлочные насадки тарелочного типа, а для удаления ржавчины или лакокрасочного покрытия понадобится воспользоваться чашечными и дисковыми приспособлениями с металлическими щетками. Если нужно отполировать деревянную заготовку, то применяются приспособления с абразивным напылением мелкой шероховатости.

При шлифовке поверхностей немаловажно учитывать такой параметр, как выдержка угла положения электроинструмента с насадкой по отношению к обрабатываемым материалам. Если неправильно держать инструмент, то вместо удаления царапин, будут появляться новые. Перед тем, как приступать к обработке, необходимо потренироваться на разных поверхностях, а уже после браться за серьезные заготовки.

Работы можно выполнять двумя способами:

  1. Удерживая дрель с полировальной насадкой в руках. Этот способ самый популярный, но требует он от работника опыта. Кроме того, что можно испортить заготовку, при неправильном удержании электроинструмента можно получить серьезную травму. Если сильно прислонить, к примеру, чашечную насадку к обрабатываемой поверхности, то она может заклинить, вырвав инструмент из рук. Держать дрель или шуруповерт необходимо крепко и двумя руками. Выбрать необходимую дистанцию, и держать ее на протяжении всего процесса обработки
  2. Дрель фиксируется неподвижно. Такой способ удобен тогда, когда предстоит отполировать поверхности мелких деталей. Такой способ не только считается безопасным, но еще и надежным, не требующий особого опыта

Выполняя полировальные работы своими руками дрелью с насадкой, необходимо принять во внимание тот факт, что процедура основывается на трении, поэтому наблюдается нагревание не только рабочей части приспособлений, но еще и двигателя электроинструмента. Чтобы успешно завершить рабочий процесс, нужно делать паузы и перерывы, особенно при использовании бытовой электродрели.

Не столь важно, какая насадка используется на инструменте, главное — это соблюдать технику безопасности, поэтому работы нужно выполнять в перчатках, защитных очках и респираторе. При шлифовании и зачистке поверхности возникает много шума, поэтому защитить уши не помешает при помощи наушников.

Еще нужно отметить, что насадки на дрель часто используются для полировки машин, только мало кто знает о том, что качество проведения работ зависит также от применения специальных смазывающих материалов для удаления царапин с кузова автомобиля. Эти смазочные вещества обычно продаются в тюбиках, и их цена напрямую влияет на качество удаления царапин. Чтобы не испортить лакокрасочное покрытие вашего автомобиля, необходимо применять только войлочные насадки на дрели, исключающие прожигание слоя краски, а также не оказывающее воздействия на кузов.

Применение специальных приспособлений на дрель позволяет существенно расширить функционал этого популярного и незаменимого инструмента. Если считаете, что лучше использовать болгарку для полировки и шлифования, то на этот счет имеется противоположное мнение. Болгарка, не имеющая регулятора скорости, не подходит для полировки, так как можно не только испортить обрабатываемую поверхность, но и получить серьезную травму посредством вырывания инструмента под действием инерционных сил.

Читать еще:  Краскораспылитель hvlp: покрасочный пистолет и технология системы hvlp

Шлифовальная насадка на дрель

Сразу после создания первых электродрелей, рационализаторы начали придумывать различные варианты их использования. Газонокосилки и лебедки, циркулярные и цепные пилы, всего не перечислишь. Одним из таких вариантов является использование дрели в качестве шлифовальной машинки. Сделать это помогает шлифовальная насадка на дрель.

Где используются шлифовальные насадки.

Шлифовальные насадки на дрель бывают различных видов. Различаются по типу обрабатываемого материала (дерево, металл), по степени шлифовки (грубая, тонкая).

Например, при обработке дерева, шлифовальный инструмент может быть использован для дополнительной отделки поверхности после обработки режущими инструментами.

При работе с металлами можно обработать края заготовок или деталей, отшлифовать поверхности, убрать заусеницы, очистить сварочный шов от окалины. Большую помощь эти инструменты окажут в строительстве. Зачистка основания перед финишной обработкой, шлифовка поверхности после нанесения.

Находят они применение и у автомобилистов. Это не только подготовка металла к покраске, но и очистка различных деталей от нагара, очистка мягкими проволочными вариантами резьбовых соединений от загрязнений и многое другое. Используя дрель в качестве привода для шлифовальной головки, специалист может обойтись без применения дополнительного инструмента. Такой специализированный инструмент, как например, шлифовальная машинка, стоит дорого, и его покупка оправдана только в случае необходимости постоянного использования. К тому же, шлифмашинка имеет большие габариты и не может применяться в труднодоступных местах.

Преимущества и недостатки насадок

Неоспоримые преимущества шлифовальных насадок:

  • Небольшая цена.
  • Варианты для любых работ.
  • Быстрая замена изношенной насадки на новую.
  • Универсальность по применению привода – их можно установить на дрель, шуруповерт, перфоратор и любой другой подходящий электроинструмент.
  • Возможность обработки труднодоступных для специального инструмента мест.

Однако, несмотря на значительные преимущества шлифовальных насадок, есть у них и недостатки:

  • Необходимость удержания инструмента, снабженного шлифовальной насадкой, руками.
  • При работе с некоторыми видами насадок необходим значительный опыт работы.
  • Качество обработки будет немного ниже, чем после применения специального инструмента.

Преимущества насадок явно превосходят их недостатки, иначе они не получили бы такого широкого распространения. Любая насадка представляет собой предмет, состоящий из металлического стержня (хвостовика) и закрепленного на нем абразивного или шлифовального материала. В зависимости от типа, материал обработки может быть нанесен на хвостовик клеевым способом и тогда, при полном износе инструмент выбрасывают полностью. Или шлифовальный материал может закрепляться на хвостовике с помощью крепежных изделий, и тогда заменяется только сам материал.

Виды насадок

Шлифовальных насадок на дрель существует несколько видов. Они бывают абразивными для грубой обработки или шлифовальными, для тонкой отделки.

Тарельчатая

Она представляет собой закрепленный на хвостовике круг плотной резины или пластика. Для работы на этом круге закрепляется лист наждачной бумаги. Если применить крупнозернистую бумагу, то получится абразивная насадка, если мелкозернистую, то будет шлифовальная насадка. Инструмент состоит из трех частей: хвостовик, с внутренней резьбой в верхней части, резиновый круг-основа и рабочая часть – круг из наждачной бумаги. Наждачная бумага накладывается на резиновый круг и вместе с ним закрепляется болтом с шайбой на хвостовике. Основным ее достоинством является способность проводить обработку мягко, не нанося грубых повреждений на обрабатываемую поверхность. Отрицательной стороной можно назвать очень быстрый износ наждачного круга и необходимость его частой замены.

Чашеобразная

Как видно из названия, инструмент имеет форму чашки или пиалы. Выполняется из двух металлических пластин, между которыми закреплены отрезки стальной проволоки. Один из самых удобных и широко распространенных видов. В зависимости от жесткости применяемой проволоки, имеет широкий спектр применения. Это зачистка металлов от ржавчины перед покраской, удаление старой краски, выборка мягких тканей дерева для искусственного «состаривания» материала и многое другое. Такими инструментами производят и работы, противоположные шлифовке. Ими можно сделать искусственную шероховатость основы перед нанесением отделочного покрытия. Например, сделать более «поцарапанными» стены в панельных домах для улучшения сцепления с ними штукатурки или шпатлевки. Отрицательным моментом при работе с такой насадкой является необходимость опыта работы, и серьезная физическая сила для удержания инструмента.

Дисковая

По своему изготовлению этот тип похож на чашеобразный. Только здесь отрезки проволоки закрепляются между двумя плоскими дисками. Это сделано для того, чтобы перенести плоскость обработки, тем самым облегчив работу в сложных, узких, труднодоступных местах. Инструмент выпускается в различных вариантах по жесткости применяемой проволоки и по диаметру дисков.

Цилиндрическая

Инструмент представляет собой резиновый цилиндр, закрепленный на хвостовике, и имеющий внутреннюю резьбу в верхней части хвостовика. Рассчитана резиновая основа на применение наждачной бумаги различной зернистости, склеенной в виде цилиндра. Установка бумаги на цилиндр происходит следующим образом:

  • Шлифовальный цилиндр одевается на резиновый.
  • Болт, расположенный в верхнем торце хвостовика, закручивается и прижимает расположенную под ним шайбу.
  • От давления, создаваемого болтом, резиновый цилиндр сжимается, увеличиваясь в диаметре. Шлифовальный цилиндр плотно прижимается к резиновому, и за счет силы трения хорошо закрепляется.

Насадкой хорошо обрабатывать кромки листов любого материала после их отрезания. Ей легко обрабатывать внутренние поверхности цилиндрических предметов. Хорошо зарекомендовал себя инструмент и в обработке различного вида пазов, выступов.

Торцевая

Это различной формы абразивные камни, нанесенные на хвостовик. Может быть круглой, конусной, цилиндрической и другими формами. Применяется для большого спектра обдирочных и шлифовальных работ. Подходит для увеличения диаметров отверстий, обработки их краев и внутренних поверхностей, снятия фаски.

Мягкая

Круглые отрезки мягких материалов: войлока, фетра, шерсти. Из материала вырезается круг и закрепляется на хвостовике. Самая удобная и легкая в работе насадка. Применяется для финишной шлифовки различных материалов. Обработанная такой насадкой деревянная поверхность станет очень гладкой и приятной для прикосновения. На такой инструмент можно нанести шлифовальную пасту и тогда, например, металл заблестит не хуже зеркала. Мягкими насадками хорошо полировать окрашенные краской по металлу поверхности.

Самодельные насадки на дрель

Такой вид инструмента хорош тем, что некоторые виды можно изготовить самостоятельно. Например, можно взять отрезок стального троса небольшой длины. Одну его сторону закрепить в патроне дрели, а отступив от края второй 1,5-2 см нанести проволочный бандаж, либо надеть и затянуть обычный сантехнический хомут. Затем, ударами молотка в торец, разбить, развести в стороны проволоки троса. Получим кустарную насадку для грубой обработки поверхностей путем обдирки.

Наиболее распространенным видом самодельных насадок являются мягкие. Вырезали из войлока или фетра круг, закрепили его на обычном болте с помощью двух шайб и гайки, и мягкая шлифовальная насадка готова. При самостоятельном изготовлении нужно стараться вырезать максимально правильный круг, и точно определить его центр. Если сделать круг неровным, то при вращении будет создаваться сильное осевое биение, что приведет к дополнительной, ненужной нагрузке на руки работающего человека.

Техника безопасности

Как и любые другие виды работ, работа со шлифовальными насадками на дрель требует соблюдения мер техники безопасности. В первую очередь, нужно соблюдать правила техники безопасности при работе с электроинструментом. Самые основные из них указываются заводом-изготовителем в паспорте дрели. Кроме этого, нужно соблюдать правила техники безопасности при проведении строительных и отделочных работ. Используются следующие средства защиты:

  • Защита органов зрения – защитные очки, щитки, маски.
  • Органы дыхания – использование тканевых масок или респираторов.
  • Руки и кожные покровы – применение спецодежды и рукавиц или перчаток.

При работе с вращающимися частями также необходимо следить за тем, чтобы не было болтающейся или свисающей одежды, которая может попасть в зону работы.

Попав туда, шнурок, пояс или рукав, очень быстро намотаются на работающий орган и затянут к нему самого человека либо его руку.

Особенности работы

Работа со шлифовальными насадками, подразумевает ряд особенностей. Например, нужно помнить, что электродрель является инструментом краткосрочной работы, а шлифовка – процесс длительный. Обработка больших поверхностей может занимать несколько часов. Поэтому, время от времени, инструмент надо выключать для остывания. При работе, основная нагрузка ложится на руки работающего, поэтому важно делать перерывы в работе для отдыха. Большое значение имеет контроль правильности закрепления инструмента в патроне дрели и качество его затяжки. Во избежание поломки инструмента и получения травм, необходимо постоянно следить за целостностью инструмента. Если на поверхности рабочего органа появились трещины, надрывы, надломы, то дрель необходимо как можно быстрее выключить и заменить рабочую поверхность.

Насадки на дрель

Дрель или шуруповерт найдутся практически в каждой домашней мастерской. И каждый мастер рано или поздно задумывается — а что еще можно вставить в патрон кроме сверла или биты? Промышленные или самодельные насадки существенно расширяют рабочую функциональность дрели — от шлифовки поверхностей до резки тонколистового металла и даже ощипывания птичьих перьев.

Виды насадок

Шлифовальные насадки для дрели отличаются по форме и материалу, но у всех есть общая деталь — это цилиндрический стержень, который зажимается в патрон. К стержню тем или иным способом крепится абразивный или шлифовальный материал.

Самые распространенные шлифовальные насадки на дрель — это:

  • Торцевые — в виде цилиндров, конусов и других фигур вращения из твердого абразива.
  • Чашечные щетка или мягкий материал в форме чаши.
  • Тарелочные-из пластика или резины с закрепленным листком наждачки.
  • Дисковые — металлические или мягкие.
  • Веерные с полосками наждачки, закрепленными в форме веера.
  • Мягкие в форме дисков для полировки.
  • Барабанные с наждачной бумагой.

Существуют и другие конструкции шлифовальных приспособлений для дрели, некоторые конструируются специально для шлифовки поверхности деталей особо сложных форм.

Особняком стоят угловые насадки на дрель. Они не имеют рабочего органа, а служат для изменения плоскости вращения вала, на 90° или на произвольный угол от 0 до 90 ° . На ее конце находится еще один патрон, в который и зажимается обычная насадка. Такое приспособление позволяет работать в труднодоступных местах. При установке угловой насадки на дрель важно тщательно проверить ее крепление во избежание травм и повреждения оборудования и материалов.

Достоинства и слабые места

Основное достоинство приспособления заключается в расширении функциональности уже купленного инструмента. Дополнительные возможности по отделке поверхностей не требуют приобретения дорогостоящего специализированного оборудования.

Достоинства насадки для дрели по сравнению со специализированным оборудованием:

  • качественная шлифовка труднодоступных мест;
  • удобство работы с небольшими деталями;
  • экономия средств;
  • возможность сделать своими руками.

Но есть и недостатки:

  • не так удобно работать, как специальным инструментом;
  • для качественной шлифовки необходимо приобрести навык;
  • меньшая производительность;
  • часто требуется регулировка скорости вращения.

Если объем работ невелик, то достоинства многократно перевешивают их недостатки.

Как используют насадки

Основные сферы применения шлифнасадок для дрели следующие:

  • зачистка поверхностей от ржавчины, остатков старой краски и других загрязнений перед покраской;
  • полировка металлических поверхностей;
  • полировка лакокрасочных покрытий;
  • полировка стекла или пластика (например, автомобильных фар);
  • шлифовка кромки стекла;
  • зачистка металлических деталей после сварки;
  • шлифовка поверхностей в труднодоступных местах.

Полирование поверхности при помощи насадки

Кроме шлифовки, специальные устройства используют также для раскроя тонких листов металла и для ощипывания птичьих перьев.

Виды материала изготовления насадок

Материалы для рабочего органа сильно различаются между собой по мягкости, упругости и зернистости абразива. Основные из них — это:

  • Наждачная бумага. Сильно различается между собой по жесткости, зернистости и водостойкости.
  • Мягкие материалы. Служат для полировки и тонкой доводки.
  • Шлифовальные камни. Для грубой обработки поверхностей, исправления дефектов.

Многообразие материалов и форм приспособлений позволяет для каждой конкретной операции подобрать наиболее подходящую. Так, насадка для дрели с напылением из алмазного порошка позволит полировать поверхности из самых твердых материалов, а миниатюрные насадки подойдут для отделки ювелирных изделий.

Насадки для резки

Специальные насадки на дрель для резки тонколистового металла, в отличие от широко распространенной болгарки, делают более аккуратный разрез и практически не деформируют покрытие листа. Это особенно важно при раскрое профильного листа для забора или металлочерепицы для кровли. Кроме того, приспособление позволяет поворачивать линию реза под большими углами и по минимальному радиусу, что просто незаменимо при устройстве кровли сложной формы.

Устройство устанавливается на патрон дрели и приводится в действие от рабочего вала. Скорость вращения патрона для уверенной работы с таким устройством должна быть от 2800 оборотов минуту, мощность — от 400 ватт.

Насадки на дрель для резки

Специальные насадки для резки металла обладают следующими преимуществами:

  • ровная линия реза, без заусенцев и зазубрин;
  • любая конфигурация выкраиваемого куска листа;
  • не повреждает антикоррозионное покрытие листа;
  • удобство в работе.

Устройства для резки справляются с черным металлом толщиной до 1,5 мм, цветными металлами и пластиком — до 2 мм.

Насадки для шлифования и полировки

Насадки на дрель для шлифовки и полировки позволяют выполнять широкий диапазон работ. Основными из них являются:

  • очистка деталей перед окраской или сваркой;
  • шлифовка и выравнивание поверхностей;
  • окончательная отделка и полировка поверхностей из металла, дерева, пластика или стекла, а также лакокрасочных покрытий;
  • обработка края стекла после резки.

Они позволяют избегать покупки дорогостоящего специализированно оборудования. При этом стоит помнить, что при большом объеме работ дрель не сможет обеспечить должный уровень производительности и будет быстро изнашиваться, поскольку не предназначена для постоянных нагрузок, перпендикулярных оси рабочего вала.

Насадки на дрель для шлифования и полировки

Приспособления для шлифовки и полировки различаются не только по форме рабочего органа, но и по степени жесткости его материала на:

  • жесткие;
  • мягкие;
  • сверхмягкие;
  • рельефные.

Одним приспособлением невозможно выполнить операцию шлифовки и полировки от начала до конца. В домашней мастерской должен быть набор таких устройств.

Чашечная

У чашечной насадки рабочий орган имеет форму чаши, на которой закреплена более или менее жесткая щетина из проволоки или пластика. Применяется для зачистки поверхностей от ржавчины, твердых загрязнений, сварочных шлаков и остатков старого лакокрасочного покрытия.

Чашечные насадки на дрель

Существуют также и мягкие чашечные насадки с рабочим органом, покрытым войлоком или поролоном. Они применяются для полировки окрашенных поверхностей.

Использование ее требует выработки определенного навыка — при отклонении оси вращения от вертикали или при слабом удержании дрели чашка имеет склонность к уводу в сторону, что может привести к повреждению полируемой поверхности или шлифовке не предназначенных для обработки участков.

Дисковая и тарелочная

Дисковые шлифовальные насадки по конструкции похожи на чашечные, но проволочная или пластиковая щетина в них направлена не вперед, а в стороны, в плоскости, перпендикулярной направлению вращения вала. Применять их надо с осторожностью, поскольку можно повредить шлифуемое покрытие.

Тарелочные состоят из упругой тарелки, к которой крепится на клею, двусторонним скотчем, креплением Велкро (липучкой) или зажимается по центру круг из наждачной бумаги. Край тарелки может изгибаться, что позволяет подводить наждак к поверхности под разными углами и обрабатывать труднодоступные места.

Дисковые позволяют, в том числе, использовать абразивные и режущие диски от угловых шлифмашин (болгарок). Они крепятся на валу через центрующий переходник.

Чтобы не повредить небольшие детали, дрель лучше закрепить в станке, и подводить деталь к диску, держа ее руками или зажимными клещами.

Веерные, лепестковые, барабанные и торцевые

Веерные напоминают по форме дамский веер, имеют небольшой диск в середине, наждачная бумага крепится к нему не сплошным куском, а лепестками с перекрытием. Такая конструкция способна к значительному изменению формы, это обеспечивает возможность обработки самых труднодоступных мест, особенно полостей и внутренних поверхностей.

Барабанные напоминают гребное колесо водного велосипеда и отличаются от веерных направление лепестков — они перпендикулярны плоскости вращения диска. Применяются для обработки жестких материалов, чаще всего для шлифовки кромки стекла после резки.

В торцевых на конце стержня крепится абразив в виде цилиндра, диска, конуса, чаши или другого тела вращения. Работают аналогично точильному кругу. Приспособления делают небольших размеров, чтобы облегчить их балансировку и получить возможность подобраться к труднодоступным местам.

Другие виды насадок

Кроме самых распространенных шлифовальных и полировочных, существуют и другие виды насадок. Это уже упомянутая угловая, а также:

  • Заточка для сверл. Внутри имеет механизм подачи сверла и точильный камень, снаружи предусмотрены отверстия для сверл различных диаметров.
  • Мешалка для строительных растворов.
  • Перосъемник домашней или дикой птицы. Представляет собой диск с радиальными резиновыми пальцами длиной от 5 до 10 см. Снимает перо, не повреждая кожу и мясо. Особенно удобен на охоте, рыбалке и в походных условиях.
  • Фрезы для работы по дереву. Позволяют украшать изделия из массива или МДФ рельефными узорами, протачивать пазы, сверлить отверстия, в том числе больших диаметров и устранять некоторые дефекты.

Самодельные насадки на дрель

Кроме естественного желания потратить меньше, домашними мастерами часто движет стремление к познанию и самовыражению. Пара таких проектов изготовления приспособлений из подручных материалов приведена далее.

Самодельная насадка на основе автомобильного клапана

На основе автомобильного клапана

Неплохой набор можно сделать на основе клапанов от автомобильного двигателя. Эти детали отличаются высокой прочностью, точностью изготовления и прекрасной балансировкой.

Плоскую поверхность клапана следует хорошо обезжирить, на клею закрепить головку требуемой формы. Головки можно сделать из дерева, плотной резины или твердого пенопласта. На круглом листе наждачной бумаги следует нарисовать круг диаметром, равным диаметру головки, и сделать прорезы от края до намеченного круга. Центральную часть приклеивают к основанию, а лепестки заворачивают на тыльную сторону головки и приклеивают к ней или крепят строительными скобками.

Простое приспособление из винта

Если автомобильного клапана может и не оказаться под рукой, то длинный винт, пара шайб и гайка найдутся в любой домашней мастерской.

Простое приспособление из винта

Наждачную бумагу надо нарезать квадратиками и сделать в центре отверстие, 4-5 таких квадратиков надо надеть на винт и зажать гайкой между шайбами.

Получится простейшая насадка на дрель веерного типа. Винт зажимается в патроне, и можно зачищать труднодоступные места.

Читать еще:  Особенности нанесения антигравия

Резьба довольно скоро замнется патроном дрели, в этом случае мастер берет из ящика следующий винт.

Приспособление для полировки

За основу берется предыдущая конструкция, но между шайбами зажимается кружок, вырезанный из войлока. Чтобы полировка шла лучше, войлок натирают пастой ГОИ.

Самодельные приспособления неплохо справляются с относительно ровными поверхностями, для поверхностей со сложным рельефом придется воспользоваться покупными.

Приспособление для полировки своими руками

Техника безопасности

При работе с насадками на дрель , как покупными, так и самодельными, обязательно соблюдайте следующие правила:

  • Обязательно используйте защитные перчатки, очки или прозрачный лицевой щиток.
  • Перед началом работы проверяйте затяжку креплений.
  • Подводите к поверхности ровно, нажим усиливайте постепенно.
  • Держите дрель крепко, лучше двумя руками.

Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности

Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.

РАЗМЕРЫ

Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.

  • 115 мм — глубина резки 20-30 мм
  • 125 мм — глубина резки 30-40 мм
  • 180 мм — глубина резки 50 мм
  • 230 мм — глубина резки 50-60 мм

Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.

Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.

Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.

Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.

ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ

Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.

Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.

Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.

Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.

С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.

Отрезные диски по металлу

Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.

Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.

Насадки на дрель для шлифовки и полировки

Самым незаменимым инструментом во время проведения ремонта или строительных работ считается дрель, электрическая или на аккумуляторах. Именно она помогает проводить массу подготовительных работ, начиная с перемешивания раствора и заканчивая шлифовкой деревянных или бетонных конструкций. Для выполнения последней операции понадобится шлифовальная насадка на дрель, имеющая множество модификаций, при помощи которых можно производить работу по металлу, дереву, бетону и оштукатуренным поверхностям.

Назначение

Специализированные насадки для дрелей иногда вполне успешно заменяют полноценный узкопрофильный инструмент. Подобный подход позволяет заметно сэкономить домашнему мастеру, исключив покупку дорогостоящего оборудования.

Шлифовальные насадки прекрасно справляются с удалением лакокрасочного покрытия со стен и потолков, почистят металл от ржавчины и доведут до ума загрунтованные поверхности. Останется только отполировать обработанные участки фетром или войлоком. Естественно, что такое решение оправдывает себя только в быту. Промышленный сегмент требует больших мощностей, хорошей отдачи и высокой скорости. А этого бытовая насадка, увы, предоставить не может. Сфера применения подобных устройств – частные дома, дачи, квартиры и гаражи.

Когда необходима установка на шуруповёрт, потребуется специальный адаптер или шестигранный хвостовик. Здесь всё зависит от конкретной модели инструмента и его функциональных возможностей.

Шуруповёрт многим удобен, но имеет один серьёзный недостаток – низкую скорость вращения патрона. Поэтому для очистки той же ржавчины, где нужны приличные обороты, он мало подходит.

На строительном рынке можно встретить самые разные варианты приспособлений для обработки практически любого материала, начиная от деревянных деталей и закачивая привередливыми стеклянными поверхностями. Распространённый форм-фактор барабана или тарелки можно использовать как в вертикальном, так и горизонтальном положении благодаря специальным переходникам. Таким образом, дрель может выступать в роли точила, обеспечивая заточку и шлифовку деталей.

Преимущества и недостатки шлифовальных насадок

Несмотря на обилие решений, подобные приспособления всё же являются вспомогательными и для решения специфических задач не подходят. Один из главных недочётов – вес дрели. Тяжёлый инструмент сложно удерживать на вытянутых руках или над головой. Из-за этого страдает качество обработки поверхности и продолжительность процедуры.

Но там, где высокая точность не требуется, вроде зачистки материалов или обдирки стен, этот момент не критичен. Одним словом, шлифовальная насадка для дрели – бытовое приспособление, не претендующее на профессиональный уровень.

Явный плюс тандема из дрели и насадки – дешевизна с доступностью. Потратив несколько сотен рублей, можно получить более чем адекватную для домашних нужд отдачу. Тогда как покупка профессионального оборудования влетит в серьёзную копеечку. И не факт, что инструмент понадобится после проведения необходимых работ.

Вариации

Тип насадки во многом зависит от характеристик обрабатываемого материала и необходимой технологической операции. В магазинах можно встретить следующие конструкционные разновидности.

  1. Тарелочные. Применяются для окончательной обработки металлических поверхностей и полировки изделий.
  2. Дисковые. Конструкция отлично подходит для труднодоступных мест.
  3. Чашечные. Чаще всего используют для шлифовки декоративных покрытий и удаления ржавчины с металла.
  4. Барабанные. Насадка нужна для работы с листовыми торцами, щелями и округлыми отверстиями.
  5. Мягкие. Конструкция идеально подходит для обработки привередливых к механическому воздействию материалов, вроде пластика, окрашенного дерева и т.п.
  6. Торцевые. Насадки нашли своё применение в высокоточной отрасли, к примеру, ювелирном деле. Величина и форма головки выбирается в соответствии с требуемой технологической операцией.

Качество шлифовки при помощи дрели напрямую зависит от размера инструмента, его мощности, скорости вращения шпинделя и сноровки работающего.

Каждая насадка имеет определенный весьма специфический вид, поэтому надо рассматривать их отдельно, с учетом сферы применения.

Тарелочная насадка

Такие полировочные насадки выпускаются двух видов, в зависимости от основы — пластик или литая резина. Последний вариант используется чаще, т. к. повреждения поверхности, особенно из древесины, из-за сильного нажима не будет. Основание приспособления покрывают специальной бумагой, крепящейся довольно надежно за счет липкого слоя.

Большое значение имеет жесткость наждачной бумаги — это может быть предварительная или на профессиональном языке строителей черновая обработка разных поверхностей. Такие же насадки, но с более мягкой и мелкой зернистости бумагой применяют для финишной обработки перед покраской. Перед штукатуркой стен или нанесением шпатлевки с помощью таких насадок производится ошкуривание. Процесс очень пыльный, поэтому обязательно надо применять респираторы и специальные очки.

Специальные чаши

Насадки, имеющие вид перевернутой чаши, где расположены щетки из металла для удаления окалины, следов ржавчины или ошкуривания поверхностей из древесины. При столярных работах они используются для специального выделения текстуры дерева. Металлические составляющие взлохмачивают волокна, а затем используется полировальный круг. Потом наносится морилка и лак, в результате предмет имеет уникальный рисунок древесины, текстура четко выделяется под лаковым покрытием.

Наполнение чаш из более мягкого материала используют в том случае, когда необходимо выполнить тонкие полировальные работы.

Дисковые насадки

Полировальная насадка в виде дисков устанавливается на дрель. Она отличается от описанных выше конструкций тем, что проволока имеет другое направление: от центра к краю. К таким насадкам относятся и веерные разновидности или лепестковый круг (когда лепестки из наждачного полотна крепятся параллельно основанию). Такие изделия применяются для зачистки труднодоступных мест и требуют определенного умения и сноровки.

Применяется на практике и другой вариант лепесткового круга: когда все его мелкие составляющие закрепляются в виде общего цилиндра. Такие насадки используют при зачистке алюминиевых деталей радиаторов для машин, торцевых и боковых поверхностей от застывшего флюса после выхода из специальной печи, где происходит их пайка.

Цилиндрические насадки

По внешнему виду они очень похожи на вращающийся барабан. Изготавливают их из твердых сортов резины, рабочая поверхность находится сбоку на торце. Из наждачного полотна делаются ленты определенного диаметра, чуть более цилиндра — их одевают на насадку, а затем закручивают крепежный болт. В результате насадка увеличивается в диаметре и надежно удерживает абразивную ленту.

Эти насадки используют для шлифования стекла, дерева и металла, актуальное применение на практике — ошкуривание радиусных отверстий.

К этому виду можно отнести и шлифовальный барабан для аккумуляторной или электрической дрели, разновидности которого представлены на фото.

Насадки мягкие

Войлочный круг, насадки из скрученной веревки, поролона, мягких сортов кожи применяются на производстве, когда необходимо выполнить нежную обработку поверхностей. Крепятся они с помощью двух шайб, как, например, точильный круг для дрели, когда надо сделать миниатюрное точило для мелкого режущего инструмента.

Мягкие устройства используются для работ с лакокрасочными поверхностями, они отличаются от других видов полирующих насадок деликатностью отношения к любым материалам. Их часто используют для удаления технического мусора после обработки с уязвимых к стиранию поверхностей.

Торцевой круг

Такие приспособления выпускаются в виде различных геометрических фигур из абразивного камня или более мягкого материала для деликатной обработки различных поверхностей. Применяются насадки в труднодоступных местах для качественной обработки более мелких деталей и изделий из драгметаллов.

Насадки с абразивом легко заменяют напильник и используются для точной доводки металлических поверхностей, а мягкие — служат только для полировки.

Камень для шлифовки

Такими устройствами на производстве убираются различные погрешности в работе с конструкциями из различного металла и изделий из бетона, например, наплывы, образовавшиеся во время заливки пола. Величина зернистости приспособления существенно влияет на качество шлифовальных или полировальных работ.

Виды материала изготовления насадок

Диски для шлифования выбирают по материалу, из которого он изготовлен.

  1. Наждачное полотно — у него большой диапазон зернистости и жесткости.
  2. Мягкие материалы, к которым относится виниловая насадка на дрель, прекрасно удаляют с металлических поверхностей следы воздействия коррозии, а также старую грунтовку и шпатлевку. В процессе работы металл не нагревается, деликатная обработка повышает эффективность шлифования.
  3. Шлифовальные камни. Основное применение — для исправления сложных дефектов при проведении строительных работ, с ними легко обрабатывать металлоконструкции и бетонные поверхности.

Большое разнообразие материалов и конфигураций насадок позволяет применять дрель для шлифовки любых поверхностей. Например, насадка на дрель для полировки автомобиля доведет до блеска окрашенную поверхность, а мелкие насадки, используемые в ювелирном производстве, зачистят самые труднодоступные места изделий.

Советы по выбору

В доброй половине случаев шлифовальные насадки реализуются под маркой производителей электрооборудования. Хорошо, если оба устройства одного бренда. Тогда никаких проблем с совместимостью быть не должно.

Лучше смотреть в сторону известных марок. Они радеют за качество ввиду высокой конкуренции на рынке. Изделия от ноунейм-производителей хоть и стоят гораздо дешевле, но шанс нарваться на посредственный продукт в этом случае заметно выше.

  • «Бош»;
  • «Макита»;
  • Dremel;
  • «Зубр»;
  • «Матрикс»;
  • Fit;
  • «Энкор»;
  • Verto.

Целесообразнее переплатить за качество, чем постоянно докупать бросовые шлифовальные насадки, которые стачиваются после нескольких применений.

Нюансы в работе

Главная проблема во время работы с дрелью — правильное расположение инструмента относительно обрабатываемой поверхности. Если не выдерживать четкий горизонт при работе с кругом диаметром 150 мм, то на поверхности будут появляться следы в виде радиусных царапин. Для исключения этих негативных последствий надо потренироваться на какой-нибудь черновой поверхности или использовать специальные приспособления.

Выделяют два основных вида шлифовки при помощи дрели.

  1. Инструмент работник держит в руках — негативные последствия мы указывали выше, к положительным качествам можно отнести использование его в труднодоступных местах и при обработке деталей сложной геометрии.
  2. Инструмент жестко закреплен на столе — этот метод хорош тем, что качество шлифования становится высоким. Недостаток в малой мобильности дрели.

Во время работы инструмент нагревается, поэтому необходимо делать перерывы, чтобы дать остыть разогретым деталям. В обязательном порядке надо использовать средства защиты: очки, перчатки, респиратор. Пренебрегая этим, вы подвергаете себя опасности получения травмы, а пыль не способствует нормальной работе дыхательного аппарата человека.

При обработке камня, стекла и дерева все средства защиты должны быть обязательно применены, иначе работающего нельзя допускать к процессу ошкуривания или шлифования.

Насадка своими руками

Если речь идёт о каких-то грубых и черновых работах, то вполне можно обойтись самодельным приспособлением. Один из самых простых способов – переделать классический круглый напильник. Достаточно снять ручку с инструмента и обработать посадочное место, чтобы оно плотно садилось в патронник и надёжно удерживалось.

Для изготовления грубой дисковой насадки понадобится кусок фанеры, штырь болт с резьбой на обоих концах. В качестве шлифовального круга будет использована наждачная бумага. Вырезаем из фанеры круг, закрепляем на нём штырь и сверху приклеиваем наждачку. Последнюю после истирания можно не убирать, а просто наклеивать сверху новый лист.

Заключение

Электродрель — это уникальный многофункциональный инструмент, его применение для шлифовки и полировки различных поверхностей намного ускоряет весь процесс. Но пользователи должны помнить, что долго в таком режиме инструмент работать не может. Разнообразие и универсальность приспособлений поможет вам при разовом выполнении аналогичных работ, для интенсивного и постоянного применения есть специальные изделия, которые удовлетворят даже самого требовательного мастера, но это уже совершенно другая тема.

Насадки на дрель для резки, шлифовки и фрезеровки

Одним из самых востребованных электроинструментов, который с одинаковым успехом используется на производстве и в быту, является электродрель.

Дрель – помощник универсальный. Расширить ее возможности несложно, надо лишь купить дополнительные насадки, а их великое множество. Одни позволяют бурить стены, другие – перемешивать строительные смеси, третьи помогут раскроить листовой материал.

На завершающей стадии изготовления различных декоративных изделий незаменима насадка для шлифовки дерева, с ее помощью можно создать идеально ровную поверхность. При этом не придется тратиться на покупку полноценной шлифовальной машинки.

  • Ассортимент вспомогательных приспособлений
  • Насадки на дрель, стоит ли покупать
  • Типы насадок
  • Для шлифовки и полировки
    • Тарелочные
    • Чашечные
    • Дисковые и веерные
    • Барабанные или цилиндрические
    • Насадки для полировки
  • Для криволинейной резки
  • Для закручивания шурупов
  • Самодельные приспособления для дрели
    • Ограничитель угла просверливания
    • Для вырезания круглых заготовок
    • Переходник под миниатюрные сверла
    • Приспособление для фрезерования

Ассортимент вспомогательных приспособлений

Насадки на электродрель – сменный инструмент различного предназначения, который приводится в действие двигателем дрели. Для фиксации в патроне каждая из них имеет соединительный штырь. Правильно выбранная насадка поможет выполнить целый ряд работ без необходимости покупки дорогостоящего инструмента.

  • удаление следов коррозии с поверхности металла;
  • удаление старого лакокрасочного покрытия;
  • зачистка сварных швов, удаление заусениц;
  • фрезерование мягкого материала;
  • полировка изделий из металла, в том числе со сложной геометрией;
  • шлифовка внутренней поверхности отверстий;
  • шлифовка поверхности древесины;
  • полировка изделий, покрытых лаком;
  • полировка стекол и шлифовка их кромок;
  • шлифовка и полировка различных мелких деталей.

Промышленность предлагает широкий ассортимент готовых дополнительных приспособлений, поэтому для любого вида работ можно подобрать подходящий инструмент. Некоторые разновидности насадок можно использовать совместно, что позволяет превратить дрель в небольшой портативный станок.

Выбирая насадку, помимо ее предназначения, стоит обращать внимание на фирму-изготовителя и страну производства. Слишком часто можно встретить дешевый некачественный инструмент, использование которого не даст желаемого эффекта, а в некоторых случаях может стать причиной серьезной травмы.

Насадки на дрель, стоит ли покупать

Чаще всего электродрель с насадками используется в случае отсутствия специального инструмента, а его покупка неоправданна. Например, не стоит покупать шлифовальную машинку, если требуется зачистить одну-единственную заготовку. Гораздо практичнее купить дрель с комплектом насадок и пользоваться ею как универсальным инструментом.

Нельзя не отметить, что выбор приспособлений для дрели очень широк. Они не ограничиваются простым инструментом для шлифовки и полировки. В случае необходимости дрель может взять на себя роль фрезера, шуруповерта, электролобзика, строительного миксера и даже ножниц по металлу.

Обратите внимание! Плюс ко всему дрель с насадкой – отличный вариант для обработки заготовки в труднодоступных местах.

Из недостатков данного инструмента можно упомянуть разве что небольшую эффективность электродрели при работе с некоторыми видами насадок, к примеру, шлифовать большую площадь гораздо легче полноценной шлифмашинкой. Тем не менее, учитывая доступную цену даже самых качественных насадок, набор основных из них должен быть в каждой домашней мастерской.

Читать еще:  Полироль для резины автомобиля и ее применение

Типы насадок

Существует огромное количество приспособлений для дрели. Некоторые из них предназначены для удобства сверления, другие позволяют создавать отверстия большого диаметра, третьи помогают в шлифовке и полировке. Существуют и узкоспециальные приспособления, к примеру, фреза для мини-дрели по дереву, превращающая ручной инструмент в фрезерный мини-станок.

Далеко не всегда требуется строго вертикальное отверстие, проходящее через всю заготовку. Бывают случаи, когда необходимо сверлить под точно заданным углом, к тому же несколько параллельных отверстий. Тут на помощь мастеру придет ограничитель угла сверления. В основном это легкие конструкции, которые надеваются на дрель и обеспечивают точное ее позиционирование.

Еще одно полезное приспособление для электродрели – ограничитель глубины. Ограничитель входит в базовый комплект поставки практически любой дрели. Устройство отличается крайней простотой – это металлический стержень, который не позволяет сверлить глубже заданного значения.

Для шлифовки и полировки

Одними из наиболее востребованных насадок являются приспособления для шлифовки и полировки поверхностей металлических и деревянных изделий. Они заметно отличаются между собой по исполнению и назначению.

Тарелочные

Являются практически полным аналогом шлифовальных тарелок, которые используются в электрических шлифмашинках. Единственное отличие – вместо присоединительной резьбы имеют штырь, который зажимается в патрон. Собственно, в случае необходимости для дрели можно использовать рабочую часть шлифовальной машинки, предварительно вкрутив в нее обычный болт.

Материал, из которого изготавливается данная насадка, может быть любым. Существуют металлические модели, пластиковые, часто встречаются резиновые. Последние точно повторяют контуры обрабатываемой детали, создавая идеально ровную поверхность. Режущая часть данной насадки – наждачная бумага. Она продается в виде готовых дисков, имеющих специальное покрытие, предотвращающее проскальзывание.

Чашечные

Насадки чашечного типа применяют для черновой обработки заготовки. С их помощью удаляют старое лакокрасочное покрытие с дерева, снимают окалину с металла, удаляют ржавчину. Конструктивно это корпус в форме чаши, внутри которого уложена жесткая щетина из пружинистой проволоки. На дне чашки имеется штырь для фиксации в патроне дрели.

Дисковые и веерные

Дисковые насадки имеют устройство, подобное чашечным. Единственное различие состоит в том, что щетка не ограничена размерами корпуса, а напротив, выходит из него, образуя своеобразное колючее «солнышко». Насадка удобна для обработки больших поверхностей, но требует осторожности во время работы – одного непродуманного движения достаточно, чтобы испортить изделие, а возможно, и получить травму.

Похожую конструкцию имеют веерные насадки. Их рабочая часть – лепестки из наждачного материала на матерчатой основе. Данной насадкой удобно работать с алюминиевыми деталями, очищать литые заготовки от шлака.

Барабанные или цилиндрические

Насадки, имеющие форму цилиндра, снаружи которого закреплен абразивный материал (наждачная бумага), предназначены для обработки внутренних поверхностей цилиндрических отверстий. Чаще всего изготавливаются из металла или резины. Подбирая зернистость шкурки данным приспособлением, можно обрабатывать самые различные материалы, от дерева до металла и стекла.

Насадки для полировки

Завершающей фазой обработки изделия является его полировка. Полируют детали, прошедшие фрезеровку и покрытые лаком. Данная процедура выполняется с помощью специальных паст, которые наносят на мягкую подвижную поверхность. В качестве таковой может использоваться войлок, кожа, поролон или ткань. Конструктивно данная насадка – диск из мягкого материала, в центре которого установлен штырь для крепления в патроне.

Для криволинейной резки

Существует интересное устройство, позволяющее превратить дрель в электролобзик. Устройство фиксируется в патроне и дает возможность резать листовой материал на основе дерева, пластик и даже тонкий листовой металл. Режущий инструмент – подвижная пилочка.

Данное приспособление – полезная вещь в домашнем хозяйстве, но насадка имеет достаточно высокую цену. Если делать криволинейные пропилы требуется часто, стоит рассмотреть вопрос покупки недорогого электролобзика.

Существуют и другие подобные приспособления. Большой популярностью пользуются насадки на дрель для сверления круглых отверстий по дереву. Они помогают преодолеть ограничение на размер сверла, характерное для большинства моделей и просверлить отверстие любого диаметра.

Для закручивания шурупов

Пожалуй, это самая простая и востребованная насадка из всех существующих, по сути это закаленная бита с крестом под разные размеры шурупов. Достаточно зажать ее в патрон, и электродрель с легкостью заменит шуруповерт. Единственное условие использования насадки – дрель должна иметь регулятор оборотов.

В продажу поступают и более сложные устройства, позволяющие закручивать шурупы под разными углами. Отдельно можно отметить гибкие приспособления с тросом в оболочке. С их помощью можно работать в самых труднодоступных местах.

Самодельные приспособления для дрели

Несмотря на то, что промышленность предлагает широкий ассортимент насадок, как в наборах, так и по отдельности, домашние умельцы часто изготавливают различные дополнения для дрели своими руками. Подобное стремление может быть вызвано целым рядом причин. У кого-то в нужное время не оказывается подходящей насадки, кого-то не устраивает качество тех, которые поступают в продажу.

Ограничитель угла просверливания

Очень полезное и очень простое устройство – ограничитель угла. Отдельно стоит отметить, что эта насадка выполняет сразу две функции. Она обеспечивает точный угол хода сверла и ограничивает глубину отверстия.

Основная часть насадки – хомут с утолщением в верхней части. Хомут крепят на корпусе дрели. В утолщении делают два отверстия диаметром 6 мм. Из проволоки такого же диаметра выгибают упорную скобу с требуемым углом. На скобу крепят упор, позволяющий регулировать глубину отверстия. Нелишним будет сделать несколько сменных скоб с наиболее ходовыми параметрами.

Для вырезания круглых заготовок

Основа многих самоделок – круг из фанеры или другого листового материала. Чаще всего его вырезают с помощью электролобзика, но то же самое можно сделать и с помощью дрели. Для этого нужно лишь изготовить простенький держатель, работающий по принципу циркуля.

Устройство представляет собой штырь, который на хомуте крепится к корпусу дрели. По штырю передвигается вертикальный упор, он фиксируется в требуемом положении. Упор заостренным концом удерживается на заготовке, вращающееся сверло вырезает круг. Вместо сверла лучше использовать цилиндрическую фрезу, с ее помощью легко сделать качественный срез, не прилагая особых усилий.

Переходник под миниатюрные сверла

Патрон обычной дрели имеет ограничение по максимальному и минимальному диаметру сверла, а часто требуется сделать отверстие мини-сверлом диаметром вплоть до 0,1 мм. Стандартный патрон не может обжать маленький хвостовик, но стоит предварительно зажать сверло в цанговый патрон для электромоторчика, а уже его зафиксировать в патроне дрели – и проблема исчезнет.

Приспособление для фрезерования

Фрезерный станок есть далеко не у каждого, частично его может заменить фрезерная насадка на дрель по дереву. Дополнив электродрель еще и простеньким фиксатором, можно проделывать пазы требуемой конфигурации. В случае необходимости подобное устройство поможет изготовить паз и шип для соединения деталей или фасонную рейку небольшого сечения.

Электродрель – лучший помощник домашнего мастера. Любому, у кого в мастерской есть этот универсальный инструмент, стоит приобрести набор насадок. Это даст возможность заметно расширить возможности мастерской, к тому же позволит сэкономить, ведь дрель с насадками заведомо дешевле, чем все те инструменты, которые она сможет заменить.

Разновидности насадок на дрель для шлифовки дерева

Электродрель – это универсальная техника для строительных работ. Она служит не только для сверления отверстий. Благодаря дополнительному оборудованию, такому как насадка на дрель для шлифовки дерева, она отлично справляется с разного рода обработкой поверхности. Съемные приспособления выпускаются в огромном ассортименте, поэтому одна дрель может заменить множество специальных инструментов для шлифования и полировки.

Преимущества насадок на дрель

Главный плюс их использования заключается в приобретении многофункционального инструмента. Это позволяет неплохо сэкономить, так как отпадает необходимость покупки других приборов для обработки дерева. Сами шлифовальные приспособления для дрели стоят совсем не дорого.

Нельзя обойти вниманием многообразие насадок. Они в таком широком ассортименте представлены на рынке, что могут заменить любой обрабатывающий инструмент и выполнить работу разной сложности. Некоторые из них требуют определенной сноровки.

Важным достоинством является удобство в работе. Можно подобрать именно ту модель, которая будет лучше других справляться с конкретной задачей. Есть специальные разновидности для обработки труднодоступных мест и мелких деталей.

Из недостатков стоит отметить более низкую производительность, чем у специализированных шлифовальных машин. Кроме этого, применение многих насадок требует наличия опыта – пользоваться ими не так просто, а иногда не очень удобно. Но, несмотря на минусы, достоинства все же преобладают, а изобретение пользуется большим спросом.

Разновидности шлифовальных приспособлений

Шлифовальная насадка на дрель изготавливается по тому же принципу, что и сменные блоки для полировочных аппаратов. Отличие лишь в установке – соединение дрели с дополнительным оборудованием происходит с помощью штыря для закрепления, а в специализированных машинках используется резьба.

Их формы и конструкции многообразны и приспособлены для разных типов работ. По этому признаку их можно классифицировать на несколько групп.

Тарелочная

Круглая насадка с плоским основанием, на которое приклеена наждачная бумага. Главная сложность работы с этим инструментом – необходимость держать дрель под прямым углом к поверхности, что не всегда получается. Из-за этого возникают дефекты на дереве. Чтобы снизить риск повреждения изделий, лучше выбирать резиновые насадки, а не пластиковые. Также при покупке нужно убедиться, что между основой и шлифовальным покрытием есть мягкая прослойка.

Такая насадка для шлифовки дерева применяется в процессе предварительной или финишной обработки – это зависит от ее жесткости и зернистости. Для удобства использования производятся вариации с возможностью регулирования угла наклона.

Чашечная

Эта чашеобразная разновидность помогает избавиться от старой краски на поверхности, ошкурить дерево и выделить его текстуру. Для каждого вида работ можно найти специальную щетку. Металлические при обработке дерева освобождают его волокна.

Поэтому после ее использования следует отшлифовать поверхность с помощью тарелочной насадки, затем уже можно наносить слой краски или лака. На изделии будет выделяться натуральный древесный рисунок. Насадка-чашка с мягким наполнителем удобна для зачистки и тонкой полировки.

Дисковые

Их устройство напоминает чашечную насадку. Но у них есть одна особенность – щетины направлены от центра диска к его краям. Взаимодействие с поверхностью происходит торцевым способом. Они имеют сходство и с веерной разновидностью, когда лопасти установлены параллельно основанию.

Их главное назначение – обработка труднодоступных мест, удаление старой отделки. Для их использования нужен некоторый опыт и сноровка, поэтому лучше потренироваться на ненужном изделии.

Барабанные

Такие шлифовальные насадки на дрель изготавливают в форме цилиндров, на боковую поверхность которых приклеена шлифовальная бумага. Они используются для зачистки дерева, металла или стекла. Чаще всего применяются для ошкуривания отверстий внутри и для торцевых частей изделия.

Веерные

Еще их можно назвать лепестковыми. Эта насадка – шлифовальный диск, на который установлено множество лопастей по всей плоскости. Они представляют собой лепестки наждачной бумаги, может использоваться и другой абразивный материал.

Есть еще одна разновидность, которая выполнена в форме цилиндра, а лепестки закреплены по всей боковой поверхности барабана. Такие насадки на дрель удобны для обработки деревянных деталей сложной формы.

Мягкие

Они используются там, где необходима бережная полировка. Такие насадки изготовлены из поролона, кожи, войлока или скрученной веревки. Подходят для обработки лакированных или покрытых краской изделий, а также для удаления загрязнений на поверхностях, которые чувствительны к истиранию.

Торцевой шлифовальный круг

Это шлифовальный камень, выполненный в форме шара, цилиндра или конуса. Бывают вариации из мягкого материала. Целесообразнее всего применять на мелких деталях, в труднодоступных местах.

Абразивная насадка на дрель применяется для металлических и стеклянных изделий. Принцип действия — как у напильника, только из-за скорости повышается производительность.

Мягкие полировальные диски нужны для финишной обработки изделия.

Самостоятельное изготовление насадки

Самодельные приспособления позволяют сэкономить, но это не главная причина, которая заставляет людей мастерить своими руками. Часто бывает, что под рукой нет насадки нужной формы и жесткости, а в ближайших магазинах подобную вещь найти не получается. В таких случаях можно сделать инструмент в домашних условиях.

На основе автомобильного клапана

Чтобы соорудить насадку для шлифовки дерева, нужны несколько клапанов от машины, или хотя бы один. Их нижняя часть должна быть плоской. Если нужно большое изделие, берется выпускной клапан от грузовика.

Изготовление выполняется в несколько шагов:

  • обезжиривается поверхность клапана;
  • берется головка необходимого размера – она может быть резиновой, пенопластовой, деревянной, или из другого плотного материала;
  • детали склеиваются эпоксидным или полиуретановым клеем;
  • из наждачной бумаги вырезается круг, по диаметру равный ширине основания вместе с закруглениями;
  • по всей окружности делаются надрезы от края к центру, но не доходя до него;
  • получившиеся лепестки накладываются друг на друга по ходу движения насадки в дрели и закрепляются;
  • получившуюся чашечку из наждачной бумаги приклеиваются к основанию, а края закрепляются скобами.

Для наиболее продуктивной работы стоит сделать несколько насадок разного размера и степени зернистости бумаги.

Простое устройство из винта

Для его изготовления потребуется длинный винт, наждачная бумага, гайка и две шайбы.

Алгоритм действий следующий:

  • надеть на винт шайбу;
  • нарезать наждачку на квадратные части;
  • во всех кусочках в центре сделать отверстие и нанизать их на винт;
  • сверху надеть вторую шайбу;
  • всю конструкцию закрепить гайкой.

Устройством можно обрабатывать полости деревянных изделий. Недостаток этого метода в том, что при закреплении в патроне дрели резьба заминается, из-за этого произвести замену шлифовальной бумаги проблематично.

Видео по теме: Шлифовальная насадка из обычной пробки своими руками

Насадки на дрель шлифовальные для обработки дерева и металлов

Дрель — универсальный инструмент, который применяется повсюду при строительстве, ремонте или при сборке мебели. Использование различных насадок на инструмент расширяет сферу его применения. Одним из возможных процессов с использованием дрели становится шлифование различных поверхностей из бетона, дерева и металла.

Область применения

Различные насадки, используемые при работе дрелью, позволяют производить следующие операции:

  • полировка поверхностей, изготовленных из стекла, бетона, дерева;
  • удаление старых покрытий и следов коррозии;
  • зачистка и удаление заусенцев с обрабатываемых поверхностей;
  • шлифовка металлических и деревянных деталей;
  • шлифовка стен.

Это основные операции, которые могут выполняться дрелью с насадками. Разнообразие приспособлений и насадок делает электродрель универсальным инструментом и расширяет возможности её использования. Насадки на шуруповёрт для шлифования превращают его в инструмент для обработки материалов.

Разновидности приспособлений для шлифовки

Все насадки для электродрели имеют хвостовик для закрепления в патроне дрели. В качестве шлифовального материала используются наждачная бумага, войлок, щётки или поролон. Чистота обработки зависит от применяемого приспособления, мощности и скорости вращения шпинделя инструмента и квалификации работника. Наиболее часто применяются: тарелочные, чашечные, барабанные, торцевые и мягкие насадки.

Существует много разновидностей одних и тех же приспособлений. Они могут отличаться размерами, материалом изготовления и шлифовочным материалом. Насадка для шлифования на дрель превращает её в шлифовальную машинку.

Шлифовальные тарелки

Это те же приспособления, которые применяются в шлифовальных машинках. Разница имеется только в месте крепления. Для установки приспособления в патроне электродрели требуется штырь, который бывает неподвижным или может иметь подвижное крепление. Последнее необходимо, чтобы компенсировать углы наклона дрели при ручной работе. Малейшее отклонение от вертикальности усиливает давление на одну из сторон, инструмент вгрызается в обрабатываемую деталь и создаёт на поверхности концентрические углубления.

Поэтому при работе с незакреплённой дрелью чаще всего используются тарелки из резины, которые компенсируют отклонение от вертикальности. При работе с закреплённой дрелью можно использовать приспособления, изготовленные из пластика. Для закрепления дрели используются специальные приспособления.

Можно применить заводские направляющие, которые предназначены для сверления, но могут использоваться и для шлифования. Иногда приспособления для закрепления дрели изготавливают своими руками. Насадки на дрель тарельчатого типа удобно использовать для обработки дерева.

Чаши с наполнением из щетины

Приспособления имеют вид перевёрнутой металлической чаши со штырём, которая заполняется проволокой стальной или латунной. Применяется в случае:

  • шлифования металла и дерева;
  • удаления ржавчины;
  • снятия старых покрытий.

Иногда чаши заполняются мягким материалом — поролоном или войлоком. В таком случае инструмент используется для полировки и бережного шлифования. Такой вид обработки часто используется для полировки кузова автомобиля. Разновидностью чашечных насадок являются дисковые. Отличием является направление щетины от центра к краям. Этот вид инструмента часто используется для обработки труднодоступных мест.

Барабанные насадки

Имеют вид цилиндра с закреплённой наждачной бумагой по бокам. Они изготавливаются как из твёрдых материалов, так и из резины. Наждачное полотно нарезается либо в виде бесконечной ленты со склеенными концами, либо полосками-шнурками со свободными концами. Чтобы лента удерживалась на барабанах, используются различные механизмы натяжения. Это достигается либо за счёт увеличения диаметра барабана для резиновых барабанов, либо применяются специальные натяжные механизмы для незамкнутой ленты.

Этот инструмент применяют для шлифования различных материалов. Барабан под шлифовальные ленты можно изготовить из деревянных дисков с резиновыми прокладками. При затягивании осевого болта, резина сдавливается и увеличивается в диаметре.

Шлифовальная бумага при этом надёжно фиксируется на барабане. Шлифовальная насадка на дрель для дерева используется для обработки торцевых частей заготовок.

Торцевые приспособления

Выполняются в виде штыря, закрепленного в патроне. На другом конце штыря имеются напайки различной формы. Наконечник создаётся из прочных металлических сплавов. Такие наконечники можно использовать как круглый напильник для расточки отверстия под нужный диаметр или проведения финишной обработки. Используют торцевые приспособления и в мини-дрелях, какие часто называют самодельной бормашиной. Выпускает эти шлифовальные машинки фирма Dremel. Они приспособлены для высверливания мельчайших отверстий, фрезерования и гравёрных работ.

Часто используются веерные приспособления. Они изготовлены в форме лепесткового круга — диска с прикреплёнными элементами абразивного материала. Хорошо шлифуют полости отверстий и детали различных конфигураций. При полировке деталей используются мягкие насадки: поролоновые, войлочные или кожаные. Для отрезания деревянных заготовок используется насадка циркулярная пила.

При выборе насадки нужно учитывать характеристики дрели, для которой они приобретаются. Важными показателями являются размер патрона, мощность и возможность регулировки оборотов.

Originally posted 2018-07-04 08:30:13.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector